Меню
Категории
Показать все Кромкооблицовочные машины Дисковые пилы Размер панели Станки с ЧПУ Фрезерные станки Рубанки Строгальные машины робот-кормушка Ленточные пилы Сверлильные машины Машины для удаления пыли компрессоры Дверные замки Горячий пресс Торцовочные пилы Петлерасточные станки ручные инструменты Машина для обработки ПВХ Пильные станки Шлифовальные машины Долбежные станки Любительская деревообработка домкрат для поддонов Тележки для журналов Ленточные пилы для бревен Тандемные ленточные пилы с вертикальной рамой Машины для измельчения плит Двойные ленточные пилы Призматические машины Вертикальные ленточные пилы Горизонтальные ленточные пилы Машины для двусторонней обрезки Роликовые многопродольные пилы Многопродольные пилы с одной оправкой для поддонов UDKP_100 Многопродольные пилы с одной оправкой для поддонов UDKP_160 Многопродольные пилы с двойной оправкой для поддонов Наклонная пила для бревен Концевые отрезные станки Блоки питания Конвейерные системы Лазерные машины Ламинирование панелей Распылительные машины Стретч-обертка Машины для нанесения клея УФ-машины

Устройство для обжарки кунжута

Блок обжарки КУНЖУТА Кунжут, подлежащий обработке в блоках для обжарки, состоящих в общей сложности из 6 блоков и расположенных друг под другом в группах по 3, подается в систему от входной точки верхнего блока для обжарки первой группы из 3. По мере продвижения продукта через спиральные крылья кунжут начинает обжариваться контролируемым образом на каждом этапе благодаря регулируемому пару, подаваемому в блок для обжарки с помощью нагревательной рубашки с роликовым соединением. После завершения работы первого блока кунжут переносится во второй блок и продолжает процесс обжарки в направлении, противоположном предыдущему блоку. Семена кунжута, высыпанные на последний этап группы из трех, продолжают обжариваться так же, как и в первый и второй аппараты, двигаясь при этом в направлении, противоположном предыдущему блоку. Семена кунжута, готовые к перемещению в четвертый блок, передаются в четвертый блок нижней группы через перегрузочный элеватор. Поэтапно, как и в первой группе, семена кунжута проходят через пятый и шестой агрегаты, обжариваются и выводятся из системы из точки выхода шестого агрегата. Таким образом система работает постоянно. Продукт подается в систему из точки входа и перемещается вперед, действуя как смеситель, и продвигаясь вперед благодаря крылышкам, завернутым в спиральную структуру. Продукт, который переносится из точки выхода на следующий уровень в конце каждого потолка, переносится на нижний уровень с помощью перегрузочного лифта после двойного спуска на нижний этаж. Процесс нагрева обеспечивается рулонными нагревательными рубашками, причем значения температуры для каждой рубашки можно регулировать независимо. Процесс обжарки завершается и на заключительном этапе продукт направляется в холодильную установку. Принцип работы • 6-секционная система обжарки трубочек • 17% влажности → снижение влажности до 0,7–0,8% • Продвижение продукта с помощью винтовых крыльев • Рулонные нагревательные рубашки • Регулируемый пар на каждом уровне Особенности системы • Расположение друг под другом в группах по 3 человека • Система движения в противоположных направлениях • Передача с помощью перегрузочного элеватора • Непрерывный принцип работы • Теплотворная способность может быть изменена в каждой рубашке • Материал: AISI 304 Технический ХарактеристикиМОДЕЛЬFRM.SKU1000FRM.SKU2000МОЩНОСТЬ1000 КГ/ЧАС2000 КГ/ЧАС ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ6 кВт ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ, ПРОИЗВОДСТВУ ТАХИНЫ И ХАЛВЫ Области применения ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ КУНЖУТА, ПРОИЗВОДСТВУ ТАХИНЫ И ХАЛВЫ
Характеристики
ЕМКОСТЬ 1000 КГ/ЧАС / 2000 КГ/ЧАС
ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 6 кВт Х4 / 6 кВт Х4
РАСХОД ВОЗДУХА 6–8 бар / 6–8 бар
РАСХОД ПАРА 3–4 бар / 3–4 бар
МАТЕРИАЛ АИСИ 304 / АИСИ 304
Напишите нам