Unité de torréfaction de sésame

Unité de torréfaction SÉSAME Le sésame à traiter dans les unités de torréfaction, composées au total de 6 unités et placées les unes sous les autres par groupes de 3, est introduit dans le système à partir du point d'entrée de l'unité de torréfaction supérieure du premier groupe de 3. Au fur et à mesure que le produit avance à travers les ailes en spirale, le sésame commence à être torréfié de manière contrôlée à chaque étape, grâce à la vapeur réglable fournie à l'unité de torréfaction avec une chemise chauffante roll-bond. Une fois la première unité terminée, le sésame est transféré vers la deuxième unité et continue le processus de torréfaction dans le sens opposé de l'unité précédente. Les graines de sésame versées dans la dernière étape du groupe de trois continuent d'être torréfiées de la même manière que dans les première et deuxième unités, tout en se déplaçant dans le sens inverse de l'unité précédente. Les graines de sésame prêtes à être transférées vers la quatrième unité sont transférées vers la quatrième unité du groupe inférieur via un élévateur de transfert. En procédant étape par étape, comme dans le premier groupe, les graines de sésame passent par les cinquième et sixième unités et sont torréfiées et retirées du système depuis le point de sortie de la sixième unité. Le système fonctionne ainsi en permanence. Le produit est introduit dans le système depuis le point d'entrée et est entraîné vers l'avant, à la fois comme mélangeur et poussé vers l'avant, grâce aux ailes enveloppées dans une structure hélicoïdale. Le produit, qui est transféré du point de sortie au niveau suivant à l'extrémité de chaque plafond, est amené au niveau inférieur à l'aide de l'ascenseur de transfert après être descendu deux fois jusqu'à l'étage inférieur. Le processus de chauffage est assuré par des chemises chauffantes roll-bond, et les valeurs de température pour chaque chemise peuvent être ajustées indépendamment. Le processus de torréfaction est terminé et le produit est dirigé vers l'unité de refroidissement au stade final. Principe de fonctionnement • Système de torréfaction de tubes à 6 unités • 17 % d'humidité → réduction à 0,7–0,8 % d'humidité • Avancement du produit avec ailes hélicoïdales • Chemises chauffantes à rouleaux • Vapeur réglable à chaque niveau Caractéristiques du système • Disposition les unes sous les autres en groupes de 3 • Système de mouvement dans des directions opposées • Transfert avec élévateur de transfert • Principe de fonctionnement continu • Valeur thermique modifiable dans chaque chemise • Matériau : AISI 304 Technique CaractéristiquesMODELFRM.SKU1000FRM.SKU2000CAPACITÉ1000 KG/HOUR2000 KG/HOURCONSOMMATION D'ÉLECTRICITÉ6 kW TRAITEMENT, LIGNE DE PRODUCTION DE TAHINA ET HALVA Zones d'utilisation TRAITEMENT DU SÉSAME, LIGNE DE PRODUCTION DE TAHINA ET HALVA